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”最新”工場のヒューマンエラー予防対策の決定版
AI・IT技術活用作業ミス/検査ミス/情報伝達ミス防止策
高崎ものづくり技術研究所

2019.06.13

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IT/AI活用機器など”最新”のヒューマンエラー対策の進め方について
製造業の現場ですぐ役立つ体系化された管理手法、ノウハウなど
圧倒的な情報量で解説します。

第1章 ヒューマンエラーはうっかりミスか?
1.ヒューマンエラーとは何か
2.ヒューマンエラー発生の確率
3.ヒューマンエラーが注目される理由
4.ヒューマンエラーはうっかりミスより手抜き、近道行為得発生する

第2章 ヒューマンエラーの実態をどう捉えるのか?
1.ヒューマンエラー対策のうまくいかない理由:再発防止・予防対策の進め方
2.なぜ工場でルールを守らないのか?
3.ヒューマンエラー・組織風土の問題:再発防止・予防対策の進め方
4.情報伝達ツールの問題?なぜ情報が伝わらないのか?伝え方の3原則とは
5.多品種少量生産工場のヒューマンエラー4つの要因とは?

第3章 ヒューマンエラーが発生したらどうするか?
1.ヒューマンエラー再発防止手順:再発防止・予防対策の進め方
2.ポカミスの影響拡大を抑える3つの能力とは?
3.ハインリッヒの法則:ヒューマンエラー再発防止・予防手順

第4章 ヒューマンエラーの予防策
1.ヒューマンエラー未然防止対策:再発防止・予防対策の進め方
2.ポカミス防止 7つのアプローチ
3.機械化によるヒューマンエラー・ポカミス対策
4.ポカヨケによるヒューマンエラー・ポカミス対策
5.ヒューマンエラーヒトの教育訓練による再発防止・予防策
6.職場内教育実施手順:ヒューマンエラー再発防止・予防手順
7.オフィス業務・間接業務のポカミス対策は業務の見える化が第一歩
8.間接業務のポカミス防止は正しい情報・正しい状況判断・正しい行動から
9.エラープルーフ化と5つのしくみとは

第5章 不良率管理からリスク管理へ
1.ヒューマンエラー対策はリスクの程度に応じて行う
2.リスクランクABCに対応するヒューマンエラー対策
3.リスク対応のヒューマンエラー対策(本質対策・防護対策・注意喚起)
4.R-MAP法によるリスク評価とFMEA/FTA


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  ・機構部品・ユニット開発における信頼性設計のポイント
  ・FMEA(DRBFM)/FTAの重要ポイント12
◆2020年3月27日(金)
東京北区北とぴあ

◆2020年4月以降 
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  ・ヒューマンエラーの科学的分析
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